民用燃?xì)夤艿朗┕Ρ仁彝馊細(xì)夤艿赖氖┕ひ爆嵉亩啵倚枰⒁獾降陌踩[患更多，所以在民用燃?xì)馐┕み^程中千萬不要馬虎大意，下面給大家介紹一下民用燃?xì)馐┕ぶ袘?yīng)注意到的一些細(xì)節(jié)。

　　設(shè)備及材料要求

　　燃?xì)夤苡肞E100聚乙烯SDR17.6系列，管件選用燃?xì)庥脤?yīng)管件，鋼材與管件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)具備出廠合格證。

　　選用設(shè)備、材料需經(jīng)供氣單位認(rèn)可，端口鋼管采用內(nèi)堵板封堵，PE管采用管帽封堵。

　　套管材料選用鋼筋砼套管(II級)。

　　PE100聚乙烯管儲運(yùn)過程中應(yīng)避免材料劃傷，不得拋摔、沿地拖拽;室內(nèi)存放時(shí)應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度低于40℃的倉庫內(nèi)，室外臨時(shí)堆放時(shí)，必須有遮蓋物，避免日曬雨淋;應(yīng)放置于平整場地上，堆放高度不能超過規(guī)范要求，以免造成管材不圓度超標(biāo);遠(yuǎn)離熱源，避免受到油品和化學(xué)品污染;從生產(chǎn)到使用的存放期，管材不宜超過1年，管件不宜超過2年。

　　使用前應(yīng)核對規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR11、SDR17.6)、材質(zhì)等級(PE80、PE100);檢查材料表面是否有磕、碰、劃傷，劃傷深度不應(yīng)超過管材壁厚的10%，否則應(yīng)予切除;檢查存放時(shí)間，若超期，應(yīng)重新抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。

　　用戶中壓燃?xì)夤艿缿?yīng)選用薄壁不銹鋼管，低壓燃?xì)夤艿缿?yīng)選用薄壁不銹鋼管或不銹鋼波紋管。地下室等特殊場所的燃?xì)夤艿拦こ贪凑宅F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行，選用無縫鋼管的外防腐層應(yīng)采用環(huán)氧防腐漆涂覆的特加強(qiáng)級防腐。

　　1、選用薄壁不銹鋼管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)薄壁不銹鋼管的壁厚不得小于0.8mm(DN15及以上)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國

　　家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。

　　2)薄壁不銹鋼管件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼卡壓式管件》GB19228.1

　　的規(guī)定。

　　2、選用不銹鋼波紋管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)不銹鋼波紋管的壁厚不得小于0.2mm，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥貌讳P

　　鋼波紋軟管》CJ/T197的規(guī)定。

　　2)不銹鋼波紋管主要分為定長、非定長兩類，定長不銹鋼波紋管主要用于連接燃?xì)庥镁撸嵌ㄩL不銹鋼波紋管僅適用于居民用戶室內(nèi)的低壓燃?xì)夤艿谰S修改造工程。

　　3)不銹鋼波紋管的接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7307《55°非密封管螺紋》

　　的規(guī)定，并采用橡膠圈進(jìn)行密封。

　　2.2 薄壁不銹鋼管的安裝應(yīng)滿足下列要求：

　　3、薄壁不銹鋼管應(yīng)采用雙卡壓粘接式或其他可靠的方式連接，其中接口可采用厭氧膠密封或其他可靠的方式密封。厭氧膠應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3737《單組份厭氧膠粘劑》的規(guī)定。

　　管道直徑為DN50及以下的薄壁不銹鋼管與其它管材設(shè)備連接時(shí)可采用螺紋連接或法蘭連接;管道直徑為DN65 及以上的薄壁不銹鋼管與其它管材設(shè)備連接時(shí)應(yīng)采用法蘭連接。

　　薄壁不銹鋼管道工程建設(shè)的設(shè)計(jì)要求詳見附錄A.4《燃?xì)獗”诓讳P鋼管道工程設(shè)計(jì)技術(shù)指引》。

　　薄壁不銹鋼管道工程建設(shè)的施工要求詳見附錄A.5《燃?xì)獗”诓讳P鋼管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)指引》。

　　4、 不銹鋼波紋管的安裝應(yīng)滿足下列要求：

　　居民用戶室內(nèi)工程用非定長不銹鋼波紋管的公稱直徑DN≤32mm，可采用

　　明設(shè)或暗封的敷設(shè)方式，安裝時(shí)應(yīng)考慮燃?xì)獗淼闹闻c固定。

　　非定長不銹鋼波紋管與管接頭等應(yīng)采用同一制造商提供或經(jīng)試用認(rèn)可的配套產(chǎn)品，嚴(yán)禁將不同品牌的非定長不銹鋼波紋管與管接頭混合使用。

　　非定長不銹鋼波紋管應(yīng)通過支架、管夾等配件固定支撐在墻壁、地面或其它固定的構(gòu)筑物上，固定支撐間距不應(yīng)大于1.8m，彎曲部位兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置固定支撐各一個(gè)。

　　不銹鋼波紋管彎曲時(shí)，彎曲起止點(diǎn)與不銹鋼波紋管接頭處應(yīng)有不小于5倍公稱直徑的直管段;彎曲半徑應(yīng)不小于2倍的管道內(nèi)徑。

　　施工過程應(yīng)注意保護(hù)不銹鋼波紋管，不得劃傷包覆層，或壓扁、損壞管材。

　　5、 樓棟總閥上下兩端應(yīng)設(shè)DN25放散管及球閥。

　　安裝在室外的閥門應(yīng)設(shè)置閥門保護(hù)箱。

　　室內(nèi)外燃?xì)夤艿谰鶓?yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，應(yīng)按附錄A.6《燃?xì)夤艿涝O(shè)施安全色及警示標(biāo)志設(shè)置技術(shù)指引》執(zhí)行。

　　用戶燃?xì)庵Ч軕?yīng)明設(shè);居民用戶室內(nèi)的低壓燃?xì)夤艿拦こ探?jīng)出具設(shè)計(jì)方案后，可以采取暗埋方式。

　　6、 居民用戶燃?xì)庠O(shè)備應(yīng)滿足下列要求：

　　調(diào)壓器應(yīng)采用具有超壓切斷安全保護(hù)功能的設(shè)備;末端旋塞閥應(yīng)采用具有

　　過流切斷保護(hù)功能的設(shè)備，旋塞閥與燃具應(yīng)采用不銹鋼波紋管螺紋連接。

　　燃?xì)獗硪瞬捎镁哂星袛喙δ芎椭悄艹砉δ艿脑O(shè)備，供應(yīng)商應(yīng)確保抄表系

　　統(tǒng)壽命不低于燃?xì)獗硎褂脡勖硐到y(tǒng)應(yīng)與深圳現(xiàn)有系統(tǒng)相兼容。

　　7、工業(yè)和商業(yè)用戶燃?xì)庠O(shè)備應(yīng)滿足下列要求：

　　根據(jù)不同流量，燃?xì)獗淼倪x型應(yīng)與量程和用氣量匹配。

　　凡使用鍋爐、燃?xì)饪照{(diào)或其他燃?xì)馐褂昧枯^大的設(shè)備，應(yīng)在單臺設(shè)備前安

　　裝獨(dú)立的調(diào)壓器和燃?xì)獗怼?/p>

　　燃?xì)獗砬皯?yīng)安裝過濾器，過濾器選型應(yīng)與燃?xì)獗砥ヅ洹?/p>

　　燃?xì)獗響?yīng)采用具有智能抄表功能的設(shè)備，抄表系統(tǒng)應(yīng)與深圳現(xiàn)有系統(tǒng)相兼容。

　　8、人員的要求

　　PE管焊接人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。操作人員應(yīng)提高質(zhì)量意識和安全責(zé)任意識，熟練掌握施工工藝規(guī)程，提高作業(yè)能力;要精心地使用、維護(hù)、檢查施工機(jī)具;對操作過程應(yīng)詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。

　　9、焊接設(shè)備的使用

　　熱熔焊機(jī)主要由機(jī)架、銑刀、加熱板、液壓控制箱等部分組成，種類分為手動型、半自動型、全自動型。半自動型和全自動型的主要區(qū)別是全自動型的焊接參數(shù)可全部儲存在芯片上，切換操作自動控制，并自動監(jiān)控記錄焊接的全過程。

　　焊機(jī)的工作狀況直接影響焊接的質(zhì)量。由于現(xiàn)有焊機(jī)缺乏定期檢測、維護(hù)，導(dǎo)致的故障有：加熱板溫度分布不均勻，設(shè)定溫度與實(shí)際溫度不符;加熱板表面材料(特氟隆或聚四氟乙烯)存在劃傷現(xiàn)象，對焊件端面造成污染;部件可靠性差，壓力控制不精確等。

　　10、連接方式及焊接環(huán)境

　　1熱熔對接連接是PE燃?xì)夤艿朗┕ぶ兄饕捎玫倪B接方法之一，使用的設(shè)備是熱熔對接焊機(jī)。通過加熱板同時(shí)加熱需要焊接管材、管件的兩個(gè)端面，使其達(dá)到熔化溫度，撤去加熱板，隨即迅速貼合，通過焊接機(jī)具在一定的壓力下冷卻，冷卻后達(dá)到熔接目的。

　　電熔承插連接也是PE燃?xì)夤艿朗┕ぶ兄饕倪B接方法之一，使用的設(shè)備是電熔焊機(jī)。通過電熔焊機(jī)對預(yù)埋在電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電后發(fā)熱，使電熔管件內(nèi)表面和承插管材的外表面達(dá)到合理的熔化溫度，升溫膨脹產(chǎn)生焊接壓力，冷卻后熔為一體，達(dá)到焊接目的。

　　熱熔連接不需要額外管件，但對管徑、管材有一定的要求，要求管道外徑≥90mm或壁厚>6mm，且不同材料級別、不同壁厚、熔體質(zhì)量流動速率差大于規(guī)定值的管材、管件禁止使用熱熔對接。熱熔焊接缺點(diǎn)是對接比較困難，對操作人員的技術(shù)水平要求很高，且熱熔焊機(jī)體積大，重量大，搬運(yùn)困難，在管溝內(nèi)進(jìn)行熱熔連接，管溝需加寬加大。

　　電熔連接方法對管徑、管材沒有嚴(yán)格要求，可連接不同材料級別及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件，因而增加管道造價(jià)，大口徑的電熔管件造價(jià)相當(dāng)高。電熔焊機(jī)一般為全自動型，操作人員出錯的概率相對減小，焊接質(zhì)量有很好的保證。電熔焊機(jī)體積較小，易于搬運(yùn)，可在管溝溝槽內(nèi)進(jìn)行焊接，無須對溝槽特殊處理，施工方便。

　　管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度應(yīng)在-5～+45℃范圍內(nèi)，風(fēng)力應(yīng)小于5級。因此在寒冷的冬季，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝;炎熱的夏季進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)采取遮陽措施。

　　管材、管件存放處與現(xiàn)場溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。

　　11、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及注意事項(xiàng)

　　連接完成后，應(yīng)對接頭進(jìn)行100%的翻邊對稱性、接頭對正性檢驗(yàn)和不少于10%的翻邊切除檢驗(yàn)。翻邊對稱性檢驗(yàn)和接頭對正性檢驗(yàn)是外觀檢查的最基本方法，也是比較簡便和實(shí)用的方法。翻邊切除檢驗(yàn)操作相對復(fù)雜，需要專業(yè)工具和熟練的操作人員。目前，鄭州燃?xì)夤疽呀?jīng)準(zhǔn)備全面普及翻邊切除檢驗(yàn)方法。

　　翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

　?、?翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的，根部較寬。

　?、?翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞。

　?、?每隔50mm進(jìn)行180°的背彎試驗(yàn)，不應(yīng)有開裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。

　　當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格;否則應(yīng)按下列規(guī)定加倍抽樣檢驗(yàn)：

　?、?除不合格焊縫需切除重焊外(不能進(jìn)行修補(bǔ))，每出現(xiàn)一道不合格焊縫，

　　則應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫，按本規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。

　?、谌绲诙纬闄z仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對該焊工所焊的同批全部焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接宜在溝邊上進(jìn)行，對管段端頭進(jìn)行有效保護(hù)，嚴(yán)禁水及污物等進(jìn)入管內(nèi)。

　　聚乙烯管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后重新檢查;管道下溝應(yīng)避免擦傷扭曲或過大的拉力和彎力。

　　管道附近種植的綠化樹種應(yīng)選擇根系不發(fā)達(dá)樹種以免破壞燃?xì)夤艿馈?/p>

　　管溝底必須是平整的實(shí)土層，若是虛土層必須進(jìn)行夯實(shí)平整處理，并不低于原地基天然土密實(shí)度，對局部超挖0.15m以上的用石灰土或砂處理，密實(shí)度不低于95%，并在溝底填充100mm厚干河砂。

　　12、閥門井安裝

　　閥門安裝按深圳燃?xì)饧瘓F(tuán)通用做法進(jìn)行施工，兩側(cè)設(shè)置排氣管。

　　對井內(nèi)閥門安裝前必須經(jīng)檢查認(rèn)定無缺陷并應(yīng)分別以銘牌壓力的1.15倍進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

　　閥門必須安放在原土層或經(jīng)夯實(shí)的堅(jiān)土上，并按燃?xì)饧瘓F(tuán)通用要求砌操作井。

　　13、試壓

　　強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣;試驗(yàn)壓力為0.45Mpa。達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1小時(shí)，然后仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查，并對法蘭焊接接頭部位用涂刷肥皂水的方法檢查，如不漏氣，壓力表讀數(shù)不下降，目測無變形為合格，檢查完畢及時(shí)用清水沖去肥皂水。

　　氣密性試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣;試驗(yàn)壓力為0.345Mpa。在氣密性試驗(yàn)開始之前，先向管內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力，保持一定時(shí)間，達(dá)到溫度、壓力穩(wěn)定，氣密性試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，無泄漏為合格。氣密性試驗(yàn)應(yīng)在管道回填至管頂以上0.5m后進(jìn)行，且應(yīng)先分段后整體，分段長度不超過800m。

　　14、回填要求

　　回填時(shí)，管道上方0.1m及兩側(cè)先用砂填實(shí)，再用土回填至管頂以上0.5m處，填土內(nèi)不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0.2-0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)，當(dāng)填土超過管頂0.5m時(shí)，用小型機(jī)械夯實(shí)，并達(dá)到有關(guān)路面夯實(shí)要求。回填土成分還應(yīng)同時(shí)符合道路管理部門對不同路段的相應(yīng)要求。

　　緊貼PE管道埋設(shè)聚乙烯薄膜示蹤警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)注醒目的提示字樣。并在其上鋪設(shè)卷狀塑料板或板狀塑料板。

　　管道平面轉(zhuǎn)向、三通、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)標(biāo)志樁，在管道直線段應(yīng)每隔20m設(shè)置標(biāo)志樁;當(dāng)管道敷設(shè)在人行道、車行道時(shí)，標(biāo)志樁與路面平齊，當(dāng)管道敷設(shè)在綠化帶內(nèi)時(shí)，標(biāo)志樁柱應(yīng)高出周圍地面100mm，要求準(zhǔn)確無誤，埋設(shè)牢靠。