一、管道安裝

　　5、管道連接時，不得用強力對口，或采用加熱管子，加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。

　　6、法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔外徑5%，并保持螺栓自由穿入，且法蘭端面應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm，不得用旋緊螺栓的方法消除歪斜。螺栓全部采用8.8級強度等級的螺栓。

　　7、安裝過程中嚴格控制燃氣管道與其它相鄰管線、構筑物的安全間距，并按相關操作規(guī)程作業(yè)，埋設坡度、深度必須達到設計要求。

　　8、隔日施工，應用鑄鐵管堵臨時封堵管口，以防污水、雜物、動物進入管內。

　　9、管道安裝按檢查內容每隔6-10米檢查一點，合格后方可進入下一道工序施工。

　　二、安裝固定支架

　　1.管道安裝時，應及時固定和調整支架，支架位置應準確，安裝應平整牢固，與管道接觸應緊密。

　　2.采用的支架規(guī)格、類型及安裝位置應符合設計要求，標高、坐標偏差不得超過10mm(標高不宜有正偏差)。

　　3.導向支架或滑動支架的滑動面應光滑、平整無卡澀現象，導向板不得影響管托滑動，固定支架應固定牢固，管托的立板高度，應保證保溫厚度的需要。

　　4.支架焊縫應滿焊，與管道焊接時管壁不得有咬肉、燒穿等缺陷，并應在管道系統(tǒng)試驗前施焊完。

　　5.管道支架安裝后，應逐個核對規(guī)格、類型、安裝位置、焊縫及螺栓緊固等是否符合圖紙設計要求和施工規(guī)范要求，有無漏裝，與管道接觸是否緊密。

　　6.低壓燃氣管道的架空可沿建筑耐火等級不低于二級的建筑的外墻敷設。

　　7.沿建筑物外墻的燃氣管道距建筑物門窗洞口的凈距：低壓管道應不小于0.3m。

　　三、閥門及附件安裝

　　1.閥門安裝前應檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調節(jié)余量。

　　2.法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉的狀態(tài)下安裝。

　　3.安裝閥門前，應按設計核對型號，并按燃氣流向確定其安裝放向。

　　4.水平管道上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內。

　　5.安裝鑄鐵閥門時，應避免強力連接或受力不均勻引起的損壞。

　　6.閥門的安裝位置不應妨礙設備、管道及閥門本身的拆裝和檢修，閥門安裝高度應方便操作和檢修，一般距地1.2m為宜，當閥門距地坪1.8m以上時，應集中布置，并設置固定平臺。

　　7.并排管線上的閥門，其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小管道間距，并排布置的閥門最好錯開布置。

　　8.閥門的操作機構和傳動裝置應進行必要的調整，使之動作靈活，只是準確。

　　四、室內管道的安裝

　　1、首先依據圖紙與實際安裝管道支架、再將加工好的管子安裝，調整合適后進行固定，如樓層已預留套管按預留好的位置安裝。如未預留應增加套管。

　　2、為保證安裝質量，立管安裝應用吊墜和水平進行測量安裝。

　　3、入口埋地管道安裝應按圖紙坡度要求0.02%施工，且要按圖紙要求聚乙烯加強防腐進行防腐處理。

　　4、穿樓板套管內管道不得有焊口。

　　5、已施工完的管口要用塑料布扎口，以防異物進入。

　　6、管道安裝水平管道平直度應保證在千分之2L，立管千分之3L。

　　7、與室內給水、排水、及采暖管道水平凈距不得小于100mm，交叉凈距不小于10mm。

　　五、燃氣表安裝

　　1、燃氣表必須具備以下條件方可安裝：

　　2、燃氣表有出廠合格證，廠家有生產許可證，表經法定檢測單位檢測;

　　3、距出廠日期不超過4個月，如超過，則須經法定檢測單位檢測;

　　4、無任何明顯損傷。氣表安裝過程中不準碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等掉入儀表內。

　　5、皮膜表必須安裝平正，下部應有支撐。氣表與周圍設施的水平凈距按下表所列規(guī)定。

　　六、調壓箱安裝

　　1.調壓箱的合格證上應有說明，經氣壓試驗、強度和嚴密性以及進出口壓力的調節(jié)，均達到質量標準的要求。無以上說明是，不得安裝。

　　2.調壓箱安裝時，應符合下列要求：

　　3.安裝前，應檢查調壓箱外表面不應有粘砂、砂眼、裂紋等缺陷;

　　4.調壓箱安裝應平整，穩(wěn)固，進出口方向不得裝錯;

　　5.調壓箱薄膜的連接管，指揮器的連接管，均應連于調壓柜出口管道的上方，連接管的長度應符合實際要求。